English
German
mitiТехническая диагностика оборудования. Предиктивные методы обеспечения надежной работы оборудования
Фотоотчеты с прошедших курсов
Результат обучения
Знания и практические навыки в области:
- различных направлений технического контроля, диагностики и мониторинга состояния оборудования;
- определения диагностических признаков основных дефектов машин и механизмов;
- проведения виброизмерений, балансировки и центровки оборудования;
- составления алгоритмов диагностирования состояния элементов технологического оборудования;
- использования данных диагностики для оценки технического состояния оборудования и прогнозирования его дальнейшего срока службы, с целью корректировки и оптимизации ремонтного цикла.
Календарь программы
Календарь обучения
| январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 27 февраля - 3 марта | 5 - 9 июня | 11 - 15 сентября | 4 - 8 декабря | ||||||||
Выберите период обучения
Целевая аудитория
- Руководители ремонтных служб, главные механики, механики цехов, мастера ремонтных служб, специалисты по надежности, слесари-ремонтники, инженеры по ремонту, инженеры по диагностике, специалисты отдела технического надзора, технический менеджмент предприятий
Методы обучения
- Лекции
- Практические работы
Форма обучения
- Очная
- Дистанционная
ЦЕЛИ КУРСА
Профессиональная подготовка и переподготовка специалистов предприятий, внедряющих системы технической диагностики и переходящих к стратегии обслуживании оборудования по его фактическому техническому состоянию и предиктивной (прогнозной) модели планирования ремонтов оборудования.
ЗАДАЧИ курса
В ходе курса слушатели изучают:
- теоретические основы диагностики и методов контроля технического состояния оборудования;
- порядок организации и современные методики проведения диагностического контроля оборудования;
- способы выявления различных неисправностей и причин отказов оборудования;
- эффективное использование данных диагностического контроля в системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия;
- этапы организации службы диагностики на предприятии.
ФОРМА АТТЕСТАЦИИ
Зачет, выполнение слушателем практических работ, предусмотренных учебной программой.
ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Предоставляются слушателям индивидуально по завершению программы в виде письменного теста и ряда практических заданий согласно содержанию прослушанного курса обучения.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
1. Основы технической диагностики и контроля.
2. Методы и средства диагностирования и контроля состояния технических объектов.
3. Вибродиагностика.
4. Особенности балансировки роторных машин.
5. Основы центровки валов роторных машин.
6. Организация проверки и входного контроля подшипников качения.
7. Анализ смазки. Способы контроля и критерии оценки состояния смазочных материалов.
8. Организация на предприятии современного предиктивного обслуживания оборудования на основе данных о его фактическом техническом состоянии.
Консультации
для выпускников
курса
По техническим вопросам, вы можете проконсультироваться у преподавателя.
Отзыв о курсе
Для решения задач вашего предприятия мы можем разработать индивидуальную программу обучения по любому из представленных направлений.
Календарь обучения
-
11 - 15
декабря
Программа повышения квалификации
«Обслуживание и ремонт компрессорного оборудования»
-
11 - 15
декабря
Программа повышения квалификации
«Программирование контроллеров SIMATIC S7-300/400 в Step7 v5.x. Базовый уровень (ST-7PRО1)»
-
11 - 14
декабря
Программа повышения квалификации
«Коммуникационные промышленные сети: PROFINET (IK-PNSYS)»
-
11 - 15
декабря
Программа повышения квалификации
«Работа в SCADA-системе WinCC v7. Продвинутый уровень (ST-BWinOND)»
