Эффективное обслуживание, ремонт и управление оборудованием - всеобщее производственное обслуживание (ТРМ)



Результат обучения
- Выход на новый уровень эффективности за счет повышения качества обслуживания оборудования.
- Повышение производительности, сокращение затрат, улучшение качества, повышение производственной культуры.
- Снижение простоев и аварийности, увеличение выхода годного продукта с первого предъявления, обеспечение максимальной отдачи от оборудования.
- Оценка экономического эффекта от освоения ТРМ (Total Productive Maintenance).
Целевая аудитория
- Руководители производств, ориентированные на развитие производственной системы.
- Руководители, от которых зависит эффективность операционной деятельности предприятия.
- Руководители, заинтересованные во внедрении передовой производственной культуры.
- Ключевые линейные руководители предприятия, отвечающие за организацию труда на своем участке.
Методы обучения
- Презентации учебного материала.
- Деловые игры.
- Демонстрации.
- Работа с практическими ситуациями.
- Экспресс-диагностика действующих производственных процессов предприятия.
Форма обучения
- Очная
- Дистанционная
Одной из самых сложных проблем в управлении оборудованием являются ответы на каждый из нескольких вопросов: На что заменять оборудование, как его заменять и, главное, каким образом замененное оборудование обслуживать и эксплуатировать? Сколько единиц оборудования, какой производительности нужно для наших объёмов производства? Что делать, чтобы затраты на оборудование в течение его жизненного цикла были оптимальными?
Современное оборудование, которое, как правило, всегда высокотехнологично, требует не только соответствующего уровня знаний персонала, который с этим оборудованием работает и обслуживает, но и новой системы отношений между этими сотрудниками, между сотрудниками и машинами, с которыми и на которых они работают. Эти моменты столь же важны, если Ваше оборудование в работе уже не первый год.
Выстраивание системы отношений - сложнейшая задача, без ее решения самое передовое оборудование не даст того эффекта, на который оно рассчитано. Решение этой задачи может быть существенно облегчено и ускорено благодаря использованию лучшего мирового опыта эффективного управления оборудованием илисистемы TPM(TotalProductiveMaintenance).
На тренинге Вы познакомитесь с системой ТРМ, узнаете, КАК повысить эффективность производственной системы за счет ликвидации всех потерь: как в работе человека, так и использования оборудования, энергии, сырья и инструментов. Также Вы узнаете, чему и как следует обучать персонал, как эксплуатирующий оборудование, так и его обслуживающий, чтобы система «люди – машины» работала с максимальной отдачей и минимальными проблемами.
Вы узнаете, как выстраивать систему управления парком оборудования в масштабах всего предприятия.
Освоенные Вами знания и навыки помогут сделать оборудование Вашего предприятия активом, стабильно и эффективно генерирующим прибыль, а персонал –относиться к этому активу бережно, заинтересованно, рачительно.
ФОРМА АТТЕСТАЦИИ
- Зачет, выполнение слушателем практических работ, предусмотренных учебной программой.
ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- Предоставляются слушателям индивидуально, по завершению программы, в виде письменного теста и ряда практических заданий, согласно содержанию прослушанного курса обучения.
Содержание программы
- Введение.
– Постановка проблемы, ознакомление с целями тренинга и программой.
– Уточнение ожиданий аудитории.
- Постановка целей тренинга.
- Точки зрения на поломки оборудования:
- Принципы предотвращения поломок.
- Обзор ТРМ.
- Возникновение и развитие ТРМ.
- Преобразование производственной среды.
- Преобразование менталитета сотрудников компании.
- Принципы ТРМ.
- Средства для достижения состояния без поломок.
- Основные направления работы по ТРМ.
- Виды потерь на оборудовании.
- Целевые показатели устранения потерь.
- Полная эффективность оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE).
- Измерение потерь на оборудовании в натуральных величинах.
- Определение желаемой работы оборудования. Практическое занятие.
- Работа по устранению потерь на оборудовании.
- Потенциал экономии от снижения потерь при эксплуатации оборудования.
- Этапы развертывания (управление оборудованием).
- Этапы развертывания (управление запасными частями).
- Система планового техобслуживания.
- Обучение сотрудников навыкам обслуживания и эксплуатации.
- Затраты на оборудование в течении срока службы.
- Проектирование оборудования на ранней стадии и запуск в эксплуатацию.
- Повышение эффективности работы оборудования.
– Индикаторы надежного обслуживания.
– Индикаторы эффективного обслуживания.
- Подходы к техобслуживанию.
- Автономное обслуживание. Примеры.
- ТРМ и командная работа.
- ТРМ и техника безопасности.
- Стандарт обслуживания оборудования. Пример.
- Фазы внедрения ТРМ.
Консультации
для выпускников
курса
По техническим вопросам, вы можете проконсультироваться у преподавателя.
Отзыв о курсе
Для решения задач вашего предприятия мы можем разработать индивидуальную программу обучения по любому из представленных направлений.

-
25 - 29
сентября
Программа повышения квалификации
«Гидравлический привод с пропорциональным и сервоуправлением»
-
25 сентября - 6 октября
Программа повышения квалификации
«Промышленный пневмопривод. Пневмоавтоматика»
-
25 - 29
сентября
Программа повышения квалификации
«Обслуживание и ремонт компрессорного оборудования»
-
25 - 29
сентября
Программа повышения квалификации
«Объемные гидравлические машины. Типы, виды, особенности эксплуатации, динамические возможности»