English
German
mitiТехническая диагностика оборудования. Предиктивные методы обеспечения надежной работы оборудования
Фотоотчеты с прошедших курсов
Результат обучения
Знания и практические навыки в области:
- различных направлений технического контроля, диагностики и мониторинга состояния оборудования;
- определения диагностических признаков основных дефектов машин и механизмов;
- проведения виброизмерений, балансировки и центровки оборудования;
- составления алгоритмов диагностирования состояния элементов технологического оборудования;
- использования данных диагностики для оценки технического состояния оборудования и прогнозирования его дальнейшего срока службы, с целью корректировки и оптимизации ремонтного цикла.
Целевая аудитория
- Руководители ремонтных служб, главные механики, механики цехов, мастера ремонтных служб, специалисты по надежности, слесари-ремонтники, инженеры по ремонту, инженеры по диагностике, специалисты отдела технического надзора, технический менеджмент предприятий
Методы обучения
- Лекции
- Практические работы
Форма обучения
- Очная
ЦЕЛИ КУРСА
Профессиональная подготовка и переподготовка специалистов предприятий, внедряющих системы технической диагностики и переходящих к стратегии обслуживании оборудования по его фактическому техническому состоянию и предиктивной (прогнозной) модели планирования ремонтов оборудования.
ЗАДАЧИ КУРСА
В ходе курса слушатели изучают:
- теоретические основы диагностики и методов контроля технического состояния оборудования;
- порядок организации и современные методики проведения диагностического контроля оборудования;
- способы выявления различных неисправностей и причин отказов оборудования;
- эффективное использование данных диагностического контроля в системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия;
- этапы организации службы диагностики на предприятии.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
1. Основы технической диагностики и контроля.
2. Методы и средства диагностирования и контроля состояния технических объектов.
3. Вибродиагностика.
4. Особенности балансировки роторных машин.
5. Основы центровки валов роторных машин.
6. Организация проверки и входного контроля подшипников качения.
7. Анализ смазки. Способы контроля и критерии оценки состояния смазочных материалов.
8. Организация на предприятии современного предиктивного обслуживания оборудования на основе данных о его фактическом техническом состоянии.
Консультации
для выпускников
курса
По техническим вопросам, вы можете проконсультироваться у преподавателя.
Отзыв о курсе
Для решения задач вашего предприятия мы можем разработать индивидуальную программу обучения по любому из представленных направлений.
Календарь обучения
-
13 - 24
мая
Программа повышения квалификации
«Гидравлические машины, гидроприводы и электрогидроавтоматика»
-
13 - 17
мая
Программа повышения квалификации
«От ремонта к профилактике. Анализ отказов и поиск решений»
-
13 - 17
мая
Программа повышения квалификации
«Программирование и обслуживание роботов KUKA»
-
13 - 17
мая
Программа повышения квалификации
«Программирование и обслуживание систем SIMATIC S7-300/400 в среде TIA Portal. Базовый уровень (TIA-PRO1)»
