English
German
mitiОт ремонта к профилактике. Анализ отказов и поиск решений
Фотоотчеты с прошедших курсов
Результат обучения
Получение знаний и навыков в области:
- определения причин износа и отказов оборудования;
- выявления факторов, повышающих скорость износа и роста вероятности отказов узлов и деталей;
- корректировки и оптимизации ремонтного цикла, на основе оценок износа и статистики отказов оборудования;
- разработки организационных и технических мероприятий, направленных на увеличение ресурса и надежности работы различных видов оборудования;
- использования данных диагностики для определения технического состояния оборудования и прогнозирования его дальнейшего срока службы.
Календарь программы
Календарь обучения
| январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 - 14 апреля | 17 - 21 июля | 23 - 27 октября |
Выберите период обучения
Целевая аудитория
- Специалисты по надежности, руководители ремонтных служб, главные механики, механики цехов, мастера ремонтных служб, инженеры по эксплуатации, инженеры по диагностике
Методы обучения
- Лекции
- Практические работы
Форма обучения
- Очная
ЦЕЛИ КУРСА
Формирование у слушателей знаний конструктивных особенностей узлов и деталей машин, влияющих на надежность. Изучение принципов износа и отказов оборудования. Получение эффективных рекомендаций для правильного технического обслуживания и повышения безотказности эксплуатации механических систем.
ЗАДАЧИ КУРСА
В ходе курса слушатели изучают:
- особенности эксплуатации, технического обслуживания и ремонта наиболее распространенных механизмов, узлов и деталей промышленного оборудования;
- порядок организации и методы проведения профилактического технического обслуживания оборудования, направленные на повышение надежности работы и снижение износа машин;
- эффективное использование информационных технологий в системе ТОиР;
- современные методы анализа показателей работы оборудования, позволяющие выявлять проблемные зоны в системе обеспечения надежности оборудования.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
1. Современная система ТОиР. Новые подходы и тенденции.
2. Теоретические основы износа и надежности машин.
3. Механическое оборудование. Анализ причин поломок и ускоренного износа. Методы повышения надежности.
4. Диагностика и современные методы контроля технического состояния оборудования.
Консультации
для выпускников
курса
По техническим вопросам, вы можете проконсультироваться у преподавателя.
Отзыв о курсе
Для решения задач вашего предприятия мы можем разработать индивидуальную программу обучения по любому из представленных направлений.
Календарь обучения
-
11 - 15
декабря
Программа повышения квалификации
«Обслуживание и ремонт компрессорного оборудования»
-
11 - 15
декабря
Программа повышения квалификации
«Программирование контроллеров SIMATIC S7-300/400 в Step7 v5.x. Базовый уровень (ST-7PRО1)»
-
11 - 14
декабря
Программа повышения квалификации
«Коммуникационные промышленные сети: PROFINET (IK-PNSYS)»
-
11 - 15
декабря
Программа повышения квалификации
«Работа в SCADA-системе WinCC v7. Продвинутый уровень (ST-BWinOND)»
