От ремонта к профилактике. Анализ отказов и поиск решений
![](images/content_cat/t_img/22_Glavniii_sait_441_22_Glavniii_sait_329_22_Glavniii_sait_188_gidra_r_r_r.jpg)
![](templates/default/images/icon07.png)
![image description](templates/default/images/arrow-product-list-h.gif)
Результат обучения
Получение знаний и навыков в области:
- определения причин износа и отказов оборудования;
- выявления факторов, повышающих скорость износа и роста вероятности отказов узлов и деталей;
- корректировки и оптимизации ремонтного цикла, на основе оценок износа и статистики отказов оборудования;
- разработки организационных и технических мероприятий, направленных на увеличение ресурса и надежности работы различных видов оборудования;
- использования данных диагностики для определения технического состояния оборудования и прогнозирования его дальнейшего срока службы.
Целевая аудитория
- Специалисты по надежности, руководители ремонтных служб, главные механики, механики цехов, мастера ремонтных служб, инженеры по эксплуатации, инженеры по диагностике
Методы обучения
- Лекции
- Практические работы
Форма обучения
- Очная
ЦЕЛИ КУРСА
Формирование у слушателей знаний конструктивных особенностей узлов и деталей машин, влияющих на надежность. Изучение принципов износа и отказов оборудования. Получение эффективных рекомендаций для правильного технического обслуживания и повышения безотказности эксплуатации механических систем.
ЗАДАЧИ КУРСА
В ходе курса слушатели изучают:
- особенности эксплуатации, технического обслуживания и ремонта наиболее распространенных механизмов, узлов и деталей промышленного оборудования;
- порядок организации и методы проведения профилактического технического обслуживания оборудования, направленные на повышение надежности работы и снижение износа машин;
- эффективное использование информационных технологий в системе ТОиР;
- современные методы анализа показателей работы оборудования, позволяющие выявлять проблемные зоны в системе обеспечения надежности оборудования.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
1. Современная система ТОиР. Новые подходы и тенденции.
2. Теоретические основы износа и надежности машин.
3. Механическое оборудование. Анализ причин поломок и ускоренного износа. Методы повышения надежности.
4. Диагностика и современные методы контроля технического состояния оборудования.
Консультации
для выпускников
курса
По техническим вопросам, вы можете проконсультироваться у преподавателя.
Отзыв о курсе
Для решения задач вашего предприятия мы можем разработать индивидуальную программу обучения по любому из представленных направлений.
![](templates/default/images/icon02.png)
-
29 июля - 9 августа
Программа повышения квалификации
«Гидравлические машины, гидроприводы и электрогидроавтоматика»
-
29 июля - 2 августа
Программа повышения квалификации
«Современные двигатели с электронным управлением и системами подачи топлива: PT, HPI-PT, HEUI, EUI, Common Rail. Диагностика и поиск неисправностей (на примерах оборудования компаний Caterpillar, Cummins)»
-
29 июля - 2 августа
Программа повышения квалификации
«Программирование контроллеров SIMATIC S7-300/400 в Step7 v5.x. Экспертный уровень (ST-7PRО2)»
-
29 июля - 2 августа
Программа повышения квалификации
«Базовый курс по системе диспетчерского управления и сбора данных на WinCC OA»