Обслуживание, диагностика, поиск и устранение неисправностей гидравлических систем

Программа повышения квалификации
image description

Результат обучения

Знание типов и принципов действия гидроприводов машин.

Умение читать и разрабатывать принципиальные схемы гидропривода.

Умение читать и составлять диаграммы функционирования гидроприводов машин. 

Знание характеристик и свойств рабочих жидкостей систем гидропривода, способов их мониторинга и кондиционирования.

Знание видов управления гидроприводов.

Умение выявлять возможные неисправности объемных гидроприводов с различными видами управления и устранять их.

Умение применять различные методы и средства диагностики рабочих жидкостей, отдельных элементов и гидросистем в целом, а также различных систем управления гидроприводов.

Объем курса 40 академических часов
Стоимость 38 900 рублей

Целевая аудитория

  • ИТР, специалисты и рабочие по ремонту и обслуживанию гидравлических систем

Методы обучения

  • Лекции
  • Практические работы
  • Лабораторные работы
  • Дискуссии
  • Круглый стол

Форма обучения

  • Очная

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КУРСА

Получение слушателями общих и специальных знаний и навыков в области диагностики систем гидропривода, развитие навыков разработки алгоритмов поиска неисправностей гидравлических систем.

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ВВЕДЕНИЕ.

 

1. Неисправность. Неисправность, как часть технической диагностики. Основные виды неисправностей гидравлических систем

НЕИСПРАВНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ.

 

1. Гидравлические жидкости, применяемые в гидравлических системах. Свойства гидравлических жидкостей. Факторы, влияющие на ухудшение свойств жидкостей.

2. Неисправности гидравлических жидкостей. Способы диагностики состояния рабочих жидкостей. Приборы диагностики. Фильтры, виды фильтров. Способы очистки гидравлических жидкостей. Стенды и фильтровальные установки. Критерии отбраковки гидравлических масел. Методы и средства продления срока службы рабочих жидкостей.

НЕИСПРАВНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ.

 

1. Устройство, принцип действия и свойства гидравлических агрегатов. Неисправности гидравлических агрегатов (гидромашины, клапаны давления, регуляторы расхода, распределители и т.д.). Характерные неисправности гидравлических устройств. Методы диагностики состояния гидроаппаратов. Ремонт гидравлических агрегатов. Неисправности гидравлических агрегатов (гидромашины, клапаны давления, регуляторы расхода, распределители и т.д.).

2. Неисправности электрических устройств (электрические контакты, реле, датчики положения и т.д.). Устройство, принцип действия и свойства электрических устройств. Характерные неисправности электрических компонентов. Диагностика и методы устранения неисправностей в электросистемах.

НЕИСПРАВНОСТИ И ОШИБКИ СИСТЕМНОГО ХАРАКТЕРА.

 

1. Неисправности систем управления (контроллеры, электрические релейно-контактные схемы, гидравлические схемы и т.д.). Неисправности и ошибки системного характера как следствие неисправностей и (или) неправильной настройки Тестовый метод диагностики (испытательные стенды).

2. Диаграмма функционирования гидравлической системы. Её назначение, чтение и разработка для конкретной электрогидросистемы

3. Диаграмма функционирования как средство поиска неисправности в электрогидравлических системах.

ДИАГНОСТИКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ. МЕТОДЫ ДИАГНОСТИКИ.

 

1. Тестовый метод диагностики (испытательные стенды). Испытательные стенды, их виды, назначение и применение как средств диагностики гидравлических систем и агрегатов.

2. Функциональный метод диагностики (измерительные датчики, гидротестеры). Назначение функционального метода диагностики. Измерительные датчики, гидротестеры и приборы измерения параметров гидравлической системы, их назначение.

3. Виброакустический (визуальный). Назначение визуального метода диагностики. Визуальный метод как первичный сбор информации состояния гидросистемы.

ПОИСК НЕИСПРАВНОСТИ.

 

1. Разработка алгоритма поиска неисправности. Сбор первичной информации о неисправности. Определение целесообразности проверки необходимых параметров электрогидросистемы. Выявление неисправности по собранной информации. Проверка правильности выявленной неисправности.

2. Выявление причин неисправности. Определение факторов, приведших к данной неисправности. Устранение неисправности. Определение необходимого вида ремонта.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Практическая работа «Черпаковое заливочное приспособление».

2. Изучение программы FluidSIM-H.

3. Практичекая работа «Фрезерный станок».

4. Практическая работа «Трубоотрезной станок».

5. Практическая работа «Сверлильный станок».

ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ

1. Снятие характеристики нерегулируемого насоса.

2. Снятие характеристик напорных клапанов прямого и непрямого действия.

3. Снятие характеристики трёхлинейного редукционного клапана.

4. Снятие расходной характеристики регулируемого дросселя.

5. Снятие расходной характеристики двухлинейного регулятора расхода.

6. Снятие характеристики реле давления.

7. Снятие характеристики гидрозамка одностороннего действия.

8. Проверка герметичности гидроаппаратов.

Подробную программу Вы можете скачать здесь (*pdf): 

Консультации
для выпускников
курса

По техническим вопросам, вы можете проконсультироваться у преподавателя.

Отзыв о курсе

индивидуальные программы

Для решения задач вашего предприятия мы можем разработать индивидуальную программу обучения по любому из представленных направлений.

или позвонить +7 (343) 318-26-05
  • 13 - 24 мая
    Программа повышения квалификации

    «Гидравлические машины, гидроприводы и электрогидроавтоматика»

     
  • 13 - 17 мая
    Программа повышения квалификации

    «От ремонта к профилактике. Анализ отказов и поиск решений»

     
  • 13 - 17 мая
    Программа повышения квалификации

    «Программирование и обслуживание роботов KUKA»

     
  • 13 - 17 мая
    Программа повышения квалификации

    «Программирование и обслуживание систем SIMATIC S7-300/400 в среде TIA Portal. Базовый уровень (TIA-PRO1)»