Промышленный пневмопривод. Пневмоавтоматика

Программа повышения квалификации
image description

Результат обучения

знать:

  • типы и принципы действия пневмоприводов машин;
  • особенности работы и характеристики элементов и устройств пневмоавтоматики;
  • основные способы подготовки воздуха для систем пневмопривода;

уметь:

  • читать и разрабатывать принципиальные схемы пневмопривода,
  • выбирать оборудование для новых машин,
  • применять компьютер для анализа и синтеза элементов и систем электропневмоавтоматики

владеть:

  • навыками чтения и разработки схем пневмопривода с различными системами управления.

 

Объем курса 80 академических часов
Стоимость 58 000 рублей

Календарь программы

Календарь обучения
январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
5 - 16 февраля 15 - 26 июля 2 - 13 сентября

Выберите период обучения

УДПО «МИТИ» оставляет за собой право изменять место и/или время проведения обучения в зависимости от пожеланий слушателей и программы обучения.

Целевая аудитория

  • Специалисты с техническим образованием, работающие по эксплуатации цехового оборудования: мастера участков, слесари-ремонтники, технологи, инженеры-конструкторы

Методы обучения

  • лекции
  • практические и лабораторные работы
  • дискуссии
  • «круглый стол».

Форма обучения

  • Очная
  • Дистанционная

Содержание программы

Теоретическая часть курса

1.Основные понятия пневматики и газовой динамики.

  • Состав программы и задачи курсов.  Проведение инструктажа с обучающимися слушателями по вопросам безопасности при проведении лабораторных работ.  Несчастные случаи на производстве и мероприятия по их предотвращению.
  • Законы газовой динамики. Их применение в гидропневмосистемах. Достоинства и недостатки пневмосистем.
  • Основные параметры газа: давление, температура, плотность и связь между ними. Влагосодержание воздуха. Основные газовые законы, скорость звука в газе.
  • Движение газа с до звуковыми скоростями. Расходы и скорости потоков газа. Уравнение сохранения расхода. Уравнение Бернулли, напоры, потери напора (давления). Режимы движения, число Рейнольдса.
  • Особенности течения газов с большими скоростями. Истечение газов через отверстия.
  • Расчет потерь: энергии по длине трубопровода, в местных гидравлических сопротивлениях Коэффициенты сопротивлений, их определение. Характеристика трубопровода.
  • Виды трубопроводов (простые и сложные), основные задачи и методы их расчета.

2. Компрессоры, устройства для очистки и осушки сжатого воздуха, трубопроводы и их соединения.

  • Общие сведения о пневмоприводах. Определения, основные параметры. Классификация. Динамические возможности.
  • Объемные и динамические компрессоры.
  • Устройства для очистки воздуха от твердых загрязнений, осушки и маслоотделения.
  • Ресиверы.
  • Трубопроводы пневмосистем и их соединения.

3. Исполнительные устройства пневмосистем.

  • Пневматические цилиндры: цилиндры одно- и двухстороннего действия, бесштоковые.
  • Поворотные пневмодвигатели и пневмомоторы.
  • Специальные пневматические исполнительные устройства: цанговые зажимы, пневмозахваты, вакуумные захваты.

4. Направляющая и регулирующая пневмоаппаратура.

  • Пневматические распределители: моно- и бистабильные распределители. Определение их параметров и особенности монтажа.
  • Запорная аппаратура: вентили, обратные клапана, пневмозамки.
  • Устройства для регулирования расхода: пневмодроссели и клапаны быстрого выхлопа.
  • Устройства для регулирования давления: предохранительные и редукционные клапаны, усилители давления, блоки плавного повышения давления.

5. Логические элементы пневматических систем. Релейноконтактные системы управления.

  • Основы построения пневмосистем.
  • Реализация логических операций на мембранных пневматических устройствах.
  • Реализация логических операций на струйных пневматических элементах.
  • Общее знакомство с программой FluidSIM-Р (FESTO) для создания схем пневмопривода и подбора их рабочих параметров.
  • Общее знакомство с принципами управления технологическими процессами с использованием релейно-контактных электрических схем.
Практическая часть курса
  1. Основные параметры газа: давление, температура, плотность и связь между ними. Влагосодержание воздуха. Основные газовые законы, скорость звука в газе.
  2. Расчет пневмоцилиндра.
  3. Основы алгебры логики.
  4. Разработка систем пневмопривода машин и технологических процессов.
Лабораторный практикум
  1. Прямое и непрямое управление пневмоцилиндрами.
  2. Управление пневмоцилиндром по скорости и по положению.
  3. Реализация логических функций в пневмосистемах.
  4. Управление пневмоцилиндром по времени и по давлению.
  5. Релейно-контактные схемы управления пневмоприводами. Совместная работа двухпневмоцилиндров.
  6. Поиск и устранение неисправностей в пневматических системах.
Подробную программу учебного курса Вы можете скачать здесь: 

Промышленный пневмопривод. Пневмоавтоматика

Консультации
для выпускников
курса

По техническим вопросам, вы можете проконсультироваться у преподавателя.

Отзыв о курсе

индивидуальные программы

Для решения задач вашего предприятия мы можем разработать индивидуальную программу обучения по любому из представленных направлений.

или позвонить +7 (343) 318-26-05
  • 24 - 28 июня
    Программа повышения квалификации

    «Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия»

     
  • 24 - 28 июня
    Программа повышения квалификации

    «Обслуживание систем SIMATIC S7-1500 в среде TIA Portal. Базовый уровень (TIA-SERV1)»

     
  • 24 - 28 июня
    Программа повышения квалификации

    «Электропривод переменного тока SINAMICS S120 (DR-SNS-SI)»

     
  • 24 - 28 июня
    Программа повышения квалификации

    «Электропривод постоянного тока SINAMICS DCM (DR-DCM-SI)»