Современные методы обработки металлов резанием

ФОРМА АТТЕСТАЦИИ

• Зачет, выполнение слушателем практических работ, предусмотренных учебной программой.

ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

• Предоставляются слушателям индивидуально, по завершению программы, в виде письменного теста и ряда практических заданий, согласно содержанию прослушанного курса обучения.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Элементы режима резания. Геометрические параметры режущего клина. Элементы срезаемого слоя.

1.1. Определение элементов режима резания.

1.2. Построение сечений токарного проходного резца.

1.3. Определение действительных углов токарного проходного резца.

1.4. Определение элементов срезаемого слоя и шероховатости обработанной поверхности.

2. Инструментальные материалы.

2.1. Расшифровка марок инструментальных материалов.

2.2. Анализ физико-механических свойств инструментальных материалов.

2.3. Анализ области применения инструментальных материалов.

3. Физические основы процесса резания металлов.

3.1. Анализ сущности физических явлений в процессе стружкообразования.

3.2. Анализ зависимости физических явлений в зоне резания от условий резания.

4. Силы резания.

4.1. Определение удельной силы и мощности резания.

4.2. Определение показателей степеней и констант в эмпирической формуле силы резания.

4.3. Проверка режима резания по динамическим параметрам.

5. Износ и стойкость режущего инструмента.

5.1. Определение стойкости режущего инструмента.

5.2. Анализ зависимости износа режущего инструмента от условий резания.

5.3. Расчет скорости резания при заданной стойкости режущего Инструмента.

6. Точение как метод обработки.

6.1. Основные токарные операции.

6.2. Процедура выбора инструмента.

6.2.1.Наружная обработка.

6.2.2. Внутренняя обработка.

6.3. Система обозначений.

6.4. Решение проблем.

7. Отрезка и обработка канавок.

7.1. Основные операции отрезки и обработки канавок.

7.1.1. Отрезка.

7.2.2. Обработка канавок.

7.2. Процедура выбора инструмента.

7.2.1. Отрезка.

7.2.2. Обработка внутренних канавок.

7.2.3. Обработка наружных канавок.

7.3. Система обозначений.

7.4. Решение проблем.

8. Резьбонарезание.

8.1. Основные операции резьбонарезания.

8.2. Процедура выбора инструмента.

8.2.1. Обработка наружной резьбы.

8.2.2. Обработка внутренней резьбы.

8.3. Обзор систем.

8.4. Особенности применения.

8.5. Решение проблем.

9. Фрезерование.

9.1. Основные операции фрезерования.

9.2. Процедура выбора инструмента.

9.2.1. Торцевое фрезерование.

9.2.2. Фрезерование уступов.

9.2.3. Профильное фрезерование.

9.2.4. Фрезерование пазов.

9.3. Обзор систем.

9.4. Выбор пластин.

9.5. Особенности применения.

9.6. Решение проблем.

10. Сверление.

10.1. Основные операции сверления.

10.2. Процедура выбора инструмента.

10.3. Обзор систем.

10.4. Особенности применения.

10.5. Качество и точность отверстий.

10.6. Решение проблем.

11. Растачивание.

11.1. Основные операции растачивания.

11.2. Процедура выбора инструмента.

11.3. Обзор систем.

11.4. Особенности применения.

11.5. Качество и точность отверстий.

11.6. Решение проблем.

12. Обрабатываемость.

12.1. Обрабатываемые материалы.

12.2. Режущая кромка.

12.3. Инструментальные материалы.

12.4. Производство твердосплавных пластин.